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攻堅(jiān)克難破痛點(diǎn) 協(xié)同創(chuàng)新譜新篇 ——和安機(jī)械多項(xiàng)質(zhì)量攻關(guān)成果顯著

發(fā)布日期: 2026-02-03 08:00技術(shù)中心

和安機(jī)械始終堅(jiān)守質(zhì)量核心發(fā)展理念,聚焦產(chǎn)品質(zhì)量提升中的痛點(diǎn)難點(diǎn)問題,組織跨部門協(xié)同攻堅(jiān)、以技術(shù)創(chuàng)新尋求突破,2025年成功攻克多項(xiàng)長期困擾企業(yè)的質(zhì)量難題,為公司高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅(jiān)實(shí)根基。

矩形管涂裝表面梅雨季節(jié)起泡問題徹底解決

矩形管作為公司護(hù)頂架產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料,其表面涂裝質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的耐腐蝕性、美觀度及使用壽命。然而,長期以來,每逢梅雨季節(jié),高溫高濕環(huán)境下矩形管涂裝表面易出現(xiàn)起泡、大面積掉漆等質(zhì)量缺陷,返工成本高、影響交付效率。

公司將此問題列為年度重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目,組建多部門聯(lián)合專項(xiàng)攻關(guān)小組。團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持問題導(dǎo)向,系統(tǒng)梳理歷年質(zhì)量數(shù)據(jù),進(jìn)行多次試驗(yàn)分析,最終鎖定問題根因——矩形管成型過程中使用亞硝酸鹽作為防銹劑導(dǎo)致。針對問題根源,攻關(guān)小組迅速開展矩形管生產(chǎn)廠家實(shí)地調(diào)研,優(yōu)化防銹劑選型與配比,篩選適配高濕度環(huán)境的專用防銹劑。矩形管生產(chǎn)線需要的循環(huán)水有6個(gè)水池,共計(jì)上百噸防銹溶液。水池的換液成本以及清理工程量巨大,生產(chǎn)廠家極力抗拒更換防銹劑方案,攻關(guān)小組經(jīng)過多輪艱難談判及采購策略調(diào)整,最終實(shí)現(xiàn)了矩形管生產(chǎn)線專用防銹劑的更換。自解決方案實(shí)施以來,陰雨天鋼材表面已無水汽凝結(jié)情況,表面清潔度大幅提升,油漆表面起泡問題已無發(fā)生,標(biāo)志著困擾公司多年的質(zhì)量難題得到根本性解決。

膠管接頭內(nèi)壁生銹頑疾得到有效改善

高壓膠管是整車液壓系統(tǒng)的“生命線”,而接頭內(nèi)壁生銹問題長期以來成為質(zhì)量管控的“攔路虎”。攻關(guān)小組通過復(fù)盤以往質(zhì)量記錄發(fā)現(xiàn)問題,并鎖定問題癥結(jié),聯(lián)合供應(yīng)商進(jìn)行工藝改進(jìn)試驗(yàn),通過三個(gè)多月的試驗(yàn)改良驗(yàn)證,找出解決辦法并敦促供應(yīng)商按要求改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了新的鍍鋅工藝方案落地實(shí)施。目前該工藝方案屬于國內(nèi)首創(chuàng),同類質(zhì)量問題反饋大幅降低。除此之外,扣壓后的膠管總成同步采用清洗劑+防銹劑溶液進(jìn)行清洗,保證清潔度的同時(shí),提高內(nèi)壁防銹能力。

工藝改進(jìn)方案落地實(shí)施后,接頭內(nèi)壁防銹質(zhì)量得到顯著改善。這一成果不僅成功攻克相關(guān)技術(shù)痛點(diǎn),為公司后續(xù)解決同類質(zhì)量問題積累了關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)驗(yàn),更構(gòu)建起適配特殊氣候條件的質(zhì)量防御體系,為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定筑牢保障。

座椅皮革開裂問題實(shí)現(xiàn)有效突破

座椅品質(zhì)與叉車乘駕人員體驗(yàn)感密切相關(guān),是整車售賣的亮點(diǎn)之一。根據(jù)2024年售后數(shù)據(jù)顯示,座椅皮革開裂問題反饋57起,主要集中在座椅坐墊左側(cè)駕駛員頻繁上下車區(qū)域。為提升產(chǎn)品可靠性、筑牢客戶信任,公司啟動(dòng)專項(xiàng)質(zhì)量攻關(guān),聚焦皮革品質(zhì)升級。

攻關(guān)小組通過競品分析和市場調(diào)研,摒棄傳統(tǒng)單一皮革基材,引入機(jī)織布與PVC復(fù)合增強(qiáng)技術(shù),使皮革撕裂強(qiáng)度提升1倍以上。采用“硬-軟-硬”分層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)過多輪試驗(yàn)對比,改進(jìn)后皮革的撕裂強(qiáng)度以及耐折牢度提升至2倍以上。

皮革品質(zhì)提升導(dǎo)致供應(yīng)商工藝成本上升,座椅皮革改進(jìn)的切換遭到多家供應(yīng)商的抵制,難以推進(jìn),攻關(guān)小組沒有放棄,通過優(yōu)化供應(yīng)商等多種方式,最終實(shí)現(xiàn)在成本不變的情況下完成了對座椅皮革升級切換。截至2025年底,改進(jìn)后座椅累計(jì)生產(chǎn)超16000臺,無皮革開裂相關(guān)問題反饋。

和安機(jī)械成功攻克多項(xiàng)長期困擾的質(zhì)量痛點(diǎn),這一改進(jìn)成果,既是公司堅(jiān)守“質(zhì)量第一”發(fā)展理念的生動(dòng)實(shí)踐,更是全體員工協(xié)同創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難的智慧結(jié)晶。2026年,公司將繼續(xù)以質(zhì)量提升為主線,緊扣客戶核心需求,深化技術(shù)創(chuàng)新實(shí)踐,持續(xù)破解制約高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵難題,為集團(tuán)公司提供更可靠、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。

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質(zhì)量分析會(huì)

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矩形管生產(chǎn)廠家調(diào)研

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膠管接頭新工藝調(diào)研

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皮革改進(jìn)試驗(yàn)